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物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分离并剥离离开物体表面，从而达到清洗的效果。物理清洗方式都有一个共同点：、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。

常见的方法有，超声波除垢、PIG清管技术、电场除垢技术等。

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气掀作用： 酸溶液与碳酸盐水垢发生反应后， 产生大量的 ＣＯ２， ＣＯ２ 气体在溢出过程中， 对于难溶或溶解较慢的水垢层， 具有一定的掀动力， 使水垢从换热器表面脱落下来。

疏松作用： 由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解， 残留的水垢会变得疏松， 很容易被流动的酸溶液冲刷下来。

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清洗技术及注意事项:

隔离设备系统，清洁冷凝器中的水。

采用高压水清洗管道内残留的淤泥、藻类等杂质后，关闭系统。

在隔离阀和交换器之间安装球阀(1英寸=2.54厘米以上)，请安装供水和供水口。

连接输送泵和导管，使清洗剂从冷凝器底部泵入，从顶部流出。

开始向冷凝器泵送所需的清洗剂(比例可根据情况进行调整)。

重复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也增加，必须随时通过排气阀排出多馀的空气。随着空气的排放，冷凝器内的空间会变大，可以加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能会导致水溢出。

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当液体中带有大量的机械设备残渣和更小的水流量时，一些机械设备残渣或有机化合物也会堆积在热交换器中，产生松散、多孔结构或胶体溶液污渍。冷却器清洗

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针对常见的热交换器。依据结垢原理，一般将结垢分成下列几种:

(1)类析晶结垢:如水冷系统，因为溫度和ph酸碱度的转变，水里饱合的钙和镁盐堆积在热交换器表面，产生污垢；

(2)颗粒物结垢:液体中飘浮的共体颗粒物在热交换表面的累积；

(3)化学变化结垢:化学变化造成的共体堆积；冷却器清洗

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不清洗结垢的伤害。

(1)结垢大幅度降低了机器设备的换热效，大大增加了耗能，提升了产品成本；

(2)结垢使热力设备的传热标准恶变，造成热传导面超温，导致小水泡、裂痕、爆裂等安全生产事故；

(3)结垢会导致结垢下的浸蚀损害，导致机器设备破孔泄露，减少机器设备使用期限，使生产工艺流程不稳定，危害产品品质，导致安全事故。冷却器清洗