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换热器六类主要结垢过程

对于常用的换热器而言。根据结垢机理,我们一般将结垢分为以下几类:

（1）类析晶结垢:如水冷却系统,由于水中过饱和的钙、镁盐类由于温度、pH等变化而从水中结晶沉积在换热器表面,而形成了水垢;

（2）粒结垢:流体中悬浮的同体颗粒在换热面上的积聚;

（3）化学反应结垢:由于化学反应而造成的同体沉积;

（4）腐蚀结垢:换热介质腐蚀换热面,产生腐蚀产物沉积于受热面上而形成污垢;

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（5）生物结垢:对于常用的冷却水系统来讲,工业水巾往往含有微生物及其所需的营养,这些微生物群体繁殖,其群体及其排泄物同泥浆等在换热表面形成生物垢;

（6）凝同结垢:在过冷的换热面上,纯液体或多组分溶液的高溶解组分凝同沉积。

以上的分类只是表明某个过程对形成该类污垢是一个主要过程。结垢往往是多种过程的共同作用结果,因此换热面上的实际污垢,常常是多种污垢混合在一起的。

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换热器是一种能源变换和余热回收运用的机器设备，在化工企业、发电站及石油化工公司等工业生产行业运用十分普遍。殊不知，换热器长期应用会造成结垢状况，薄厚一般从毫米到十几mm，比较严重时还会继续把管道堵住，因而必须 对换热器开展按时清洗。凝结器清洗

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换热器结垢通常是多种多样全过程的一同功效結果，因而换热器上的具体污渍，经常是多种多样污渍混和在一起的。传统式清洗方式大多数选用的是有机化学酸洗钝化和机械设备消除法。凝结器清洗

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髙压水清洗换热器的特性：

1、可减少干式和湿管道刷管水垢清洗的劳动效率与伤害。

2、可避免刷管全过程中的堵管状况，针对一般运作中的堵管，假如時间不长，结团不十分硬的，用高压水也可将其化开。

3、选用髙压水清洗空调蒸发器，不容易毁坏内腔，历经清洗后的壁厚，能够修复到原来的光滑度，进而减缓了二次结垢的速率，增加了空调蒸发器的应用周期时间。凝结器清洗

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挑选清洁液。

现阶段一般选用酸洗，包含有机物和强氧化剂。有机物关键包含盐酸、苯甲酸等。强氧化剂关键包含硫酸、等。

清理全过程。

清洗:酸洗前，先开启换热器，使换热器內部沒有泥、垢等残渣，既能提升酸洗实际效果，又能减少酸洗的酸耗。

将清洗液倒进清洗机器设备中，随后引入换热器。

酸洗：将灌满酸溶液的换热器静态数据泡浸2h。然后持续动态性循环系统3~4h。每过0.5h。凝结器清洗

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开展正反面更替清洗。酸洗后，假如酸液pH值超过2，酸液能够多次重复使用，不然酸洗液应稀释液中合后排出来。

酸处理:酸洗后，用NaOH、Na、PO、软化水处理按一定占比配置，用动态性循环系统酸处理换热器，做到酸碱中和，使换热器板不会再浸蚀。

水清洗:酸处理后，用整洁的软化水处理不断清洗换热器0.5h，完全清洗换热器内的沉渣。

纪录:在清洗全过程中，应严苛纪录每一步的時间，以查验清洗实际效果。凝结器清洗

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防止积垢的对策。

运作中严控水体，务必系统对中的水和变软罐里的软化水处理开展严苛的水质监测，达标后才可以引入管道网。

新系统资金投入运作时，应将换热器与系统软件分离，循环系统一段时间，随后将换热器与系统软件合拼，以防止管道网中的残渣进到换热器。

在全部系统软件中，除污器和过滤装置应经常性清洗，管道网应保持干净，以避免换热器阻塞。凝结器清洗