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必须每年检查罐底一次，以判定是否需要清洗。油品存放相关要求各种油罐的清洗周期是:五到八年清洗一次;轻质油和润滑油储罐三年清洗一次;重柴油储罐两年清洗一次。所以，定期进行储油罐清洗及检查，不仅能保证油品不被污染，也可让您对油罐的健康状况有一个正确的把握，避免更大的安全隐患发生。总之，油罐的清洗对于避免油罐的事故具有重要的意义。小编给您科普的这些点，你get到了吗？

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在清洗过程中持续注人惰性气体至被清洗储罐，从而使其内部氧气浓度始终保持在8VoL%以下，防止等危险的发生;配备氧气及可燃气体检测装置，时刻监测被清洗储罐内的氧气及可燃气体浓度，确保机械清洗作业安全运行。

储油罐机械清洗技术是将被清洗储罐底部具有流动性的油品移送至接收油罐，将清洗油供给罐中的油品经加温加压后通过清洗机搅拌、溶解罐内剩余凝固油，经过滤器清除杂质后移送至接收油罐，后用温水对储罐内各部位进行循环清洗，以达到罐内动火条件。

化氢铵、联氨、多和等作清洗助剂可能对铜及铜合金不利。铜及铜合金一般可用冷HF清洗，但如有氧化剂会增加腐蚀。有报道黄铜在HF溶液中会产生SCC。还有报道I自酸用于黄铜可能产生选择性腐蚀与开裂。，度的升高而增加，温度下降时已溶解的铁还可能再沉淀出来。

一般原则：为了保证油罐清洗人员的安全和身体健康，不断提高油罐清洗技术水平，防止各种事故的发生，根据“预防为主”的方针，定本方案。

2.根据《成品油罐清洁安全技术规范》(Q/SH039-013-88)和《成品油库设备检维修技术规范》制定

2.工程概况：施工内容主要包括：XXXX加装油罐清理工作；

二、施工地点：XXXXX油库。

3.建设进度表：

1.1该油罐的清洁计划期为1天。

1.2不包括由于不可抗拒的因素。

2.工程循序渐进方案：

2.1人员和设备进入工厂。

2.清除油罐底油，强制通风。

2.3罐内作业和现场恢复工作。

机械通风的一般操作程序：

2.1打开顶部人孔盖子，卸下通气管通气阀。

2.6打开罐体人孔盖，用风筒连接风机将罐体底部插入。

在确认无误后，启动风扇，强制机械通风，每30min对罐内的可燃气体进行一次检测，直到合格为止。

3.防爆风机有效接地。

2.4风扇动力分配箱应安装在远离油罐的地方。

2.5现场监护人员应对现场的各个环节进行仔细检查，防止明火的发生。

2.6消防监督人员认真履行监督职责。

2.7该环节的主要危害因素是：火灾，，窒息。