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在确定清洗剂配方后,后一项试验工作就是缓蚀剂的选择,它是确定清洗液配方的重要一步,一种较理想的清洗液不仅能清除垢物,更关键地是在除垢的同时,还不能损伤和破坏被清洗设备,否则清洗本身就失去了意义。

  缓蚀剂通常根据清洗剂种类、使用温度、浓度等确定缓蚀剂的选择范围,然后依据试验的结果,结合各种因素和实际情况来确定缓蚀剂的种类、使用浓度等。

科学地确定清洗液的配方,即确定清洗剂的种类、浓度和缓蚀剂的种类、浓度等，对于板式换热器来说,机械清洗主要是将换热器解体，利用人工方法逐片去掉换热面上的垢层，然后重新组装。此方法只能在换热器完全脱离换热系统时采用，不但费时、费力，而且重新组装时，对换热器的夹紧尺寸要求较高，不易掌握；同时换热片间的封闭垫片易损坏，对设备的维护，保养不利。

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换热器是一种结构紧凑、的换热设备 ,是实现加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。但是,由于换热器长期运行,用来冷却或加热侧纯净程度的不同以及工艺介质本身性质的差异导致换热器结垢已成必然 ,造成换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全。因此,换热器应定期进行清洗,除掉污垢,以保证换热器的换热和生产的正常进行。

CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。

镁盐：在水中的主要构成有 Mg（HCO3）2、MgCl2、

MgSO4 等。镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Mg（OH）2沉淀， 构成泥渣或水垢。

钠盐：主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。

生物结垢:对于常用的冷却水系统来讲,工业水巾往往含有微生物及其所需的营养,这些微生物群体繁殖,其群体及其排泄物同泥浆等在换热表面形成生物垢;

 凝同结垢:在过冷的换热面上,纯液体或多组分溶液的高溶解组分凝同沉积。

以上的分类只是表明某个过程对形成该类污垢是一个主要过程。结垢往往是多种过程的共同作用结果,因此换热面上的实际污垢,常常是多种污垢混合在一起的。

污泥：冷却循环水中的污泥， 来源于空气中的尘土及补充水中的悬浮物， 逐渐沉积在流速较低的换热器中。

粘垢：主要是微生物的分泌物与水中泥沙、腐蚀产物、菌藻残骸粘结而成， 常常附着在换热器壁面上。

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洗涤剂的选择。

洗涤剂主要指酸性洗涤剂，常用无机酸和有机酸。选择洗涤剂时，一般应掌握以下原则。

1)在保证一定时间溶解水垢的前提下，选择低浓度、常温、安全、经济的洗涤剂。

2)试验用洗涤剂应根据设备材质、水垢状况和构成等情况确定。在此，不锈钢材质的设备洗涤不允许选择盐酸，盐酸洗涤中残留的氯离子会引起不锈钢应力腐蚀和晶间腐蚀。

3)一般选择2种洗涤剂，每种洗涤剂选择洗涤中常用的高、低2种浓度，共4种使用洗涤剂。

4)一些复杂的特殊尺寸选择范围广，多选择试验用洗涤剂，一些复杂的有机尺寸选择特殊的目的洗涤剂。

根据洗涤剂的选择原则，根据实际情况决定洗涤剂。

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