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中存在大量的矿物质、粘泥、石蜡、细菌等杂质，这些细微的铁锈、杂质日积月累粘附在储存油罐底部及内壁上无法清理，会造成油罐的堵塞和腐蚀、泄漏。储罐罐底的渣质主要是铁锈，在油罐卸油时，罐底部的沉积物就会被出现，粉状铁锈会溶进油品，加进了这样的油品，对车辆本身的危害是很大的。定期清洗储罐以及内壁涂防腐蚀涂层是解决金属氧化锈蚀，减缓油品变质进程的有效措施。

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由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时，作业人员应迅速撤离现场。重新通风，直到油气浓度降到规定值时，方可继续作业。 油罐及其作业场所油气浓度超过该油品下限的20％时，其35米范围（卧式油罐可缩小50％）内均为火灾和危险场所。进入该场所进行清罐作业时，必须做到引入该场所的电气设备及其安装，应符合国家有关的安全用电规定。在该场所应严防铁器等相撞击。 

(3)储罐在密闭条件下清洗，不污染储罐周围环境，符合环保要求。通过油、水循环清洗及油水分离工艺，罐底油经过滤清除杂质后重新进人库区储运系统，经测算罐底油回收率达98写以上，提高了油品商品率，减少资源损耗。(4) 较短的清洗周期(平均为半个月)可以有效地提高站库的储存调节能力。应用案例随着油田生产管理水平的不断提高，对安全、健康、环保和质量提出更高的要求，人工清洗储罐的方式已无法适应现代石油企业的需要。

储油罐为什么要清洗？

   油品储罐在长时间的储运生产中，油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类以及石蜡和沥青质等重油性成分会因为比重差而自然沉降，积累在油罐底部，形成又黑又稠的胶状物质层，即为泥罐底泥。底层油泥随着连续储运时间的增多而增多，久而久之，严重影响油罐的储运生产，必须定期进行清除。

国内干冰清洗技术始于20世纪9O年代末。较早采用于冰清洗的上海汽车有色铸造总厂从干冰清洗中获得了丰厚的经济效益，有效的保障了铸件质量，维护了设备的正常运转。目前国内干冰清洗新技术已经被广泛应用于许多领域，从黏结牢固的溶渣清除到精密的半导体元件和石油石化装置的大修清洗都很有效。

目前，我国的小容量储油罐清洗，大多数还是采用人工清洗，但在这样的清洗过程中很容易混入性混合物，从而使得油罐着火引发的可能性大大增加。例如，青岛开发区2009年12月重油罐现场，2008年即墨刘家庄柴油罐事故现场等都出现了严重的与火灾事故。因此，加强清罐作业的安全管理已经成为了企业安全管理的重要部分。

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针对非清洗设备而言，比如当场照明灯具的管理方法不标准及其金属材料***工具的磨擦也一样非常容易造成火苗进而造成火灾事故的产生。油罐清洗作业电气设备的应用务必做到下列规定：

1、查验各种各样电气设备是不是做到DⅡC规定

2、查验电气设备设备的布线，需达标，并所有用电线接头联接到接地棒上。深圳油罐清洗服务

3、查验电气设备设备的开关电源，需安裝漏电保护器。隔离开关应用应具备以下特性：

绝缘层特性阻抗值：5CΩ之上；运作电流量：30mA之内；运作時间：100ms之内。

4、查验临时性设定管道的联接部，需安裝铜质接地区，其端部联接到油罐接地线上。深圳油罐清洗服务